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煤中硫含量測定儀原理

更新時間:2025-03-07   點擊次數(shù):2026次
  一、引言
 
  在煤炭、原油、渣油等能源及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制中,硫含量的測定是一項至關(guān)重要的工作。硫含量的高低不僅關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì),還直接影響到環(huán)境保護和能源利用的效率。因此,煤中硫含量測定儀作為一種專業(yè)的檢測工具,在能源及化工行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。
 
  二、原理
 
  煤中硫含量測定儀主要基于庫侖滴定法進行檢測。該方法是通過高溫燃燒煤炭樣品,使樣品中的硫元素轉(zhuǎn)化為二氧化硫氣體。二氧化硫氣體進入含有碘化鉀和水的電解液中,與碘離子反應生成硫酸和碘。隨后,通過電解池中的電解反應,使碘離子再生,同時產(chǎn)生與硫含量成正比的電量。根據(jù)電解過程中消耗的電量,即可計算出煤炭樣品中的硫含量。
 
  三、與傳統(tǒng)檢測方法的對比
方法 煤中硫含量測定儀 艾士卡法 高溫燃燒法
原理 庫侖滴定/紅外光譜 碳酸鈉熔融-碘滴定 高溫氧化-酸堿滴定
檢測限 0.01% 0.02% 0.05%
檢測時間 1~5分鐘 2~3小時 1~2小時
樣品前處理 無需化學處理 需研磨、熔融 需干燥、篩分
成本 中等 中等
適用場景 實時監(jiān)測、痕量檢測 實驗室常規(guī)分析 工業(yè)現(xiàn)場快速檢測
 
  三、特點
 
  1、機電一體化結(jié)構(gòu):儀器采用機電一體化設計,結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方。儀器內(nèi)部集成了溫度控制、樣品進樣、樣品分解、電解、報警及打印等功能模塊,操作簡便、效率高。
 
  2、抗干擾能力強:儀器采用先進的單片機電路,抗干擾能力強,不易受病毒破壞。同時,儀器具有高度的穩(wěn)定性,可確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。
 
  3、自動化程度高:具有較高的自動化程度。整個測試過程由計算機程序控制,自動判定測試終點并打印測試結(jié)果。測試過程無需人工干預,大大降低了操作難度和人為誤差。
 
  4、測定速度快:一般情況下,每個樣品的測試時間僅需5-6分鐘,大大提高了工作效率。
 
  5、準確性高:采用數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡及多級校正技術(shù),確保測定結(jié)果的準確性。同時,儀器還具有高度的靈敏度,可檢測出煤炭樣品中極微量的硫元素。
 
  四、使用方法
 
  1、接通電源:首先,將煤中硫含量測定儀接通電源,并設置合適的溫度。儀器將自動升溫到設定溫度處并恒溫。
 
  2、加裝電解液:在試驗之前,需要向電解池中加入適量的電解液。電解液的配制應符合儀器的要求,以保證測試結(jié)果的準確性。
 
  3、調(diào)試送樣機構(gòu):在瓷舟上不放煤樣的情況下,按下“送樣”按鈕進行送樣機構(gòu)的調(diào)試。此時,儀器將進行送樣機構(gòu)的自檢,以確保其正常運行。
 
  4、稱取煤樣:在瓷舟上稱取適量的煤樣(一般為50.0毫克左右),并在煤樣上覆蓋一層三氧化鎢。然后,將瓷舟放入石英舟上,并設置三位數(shù)的樣重。
 
  5、開始測試:按下“開始”按鈕,儀器將自動開始測試過程。在測試過程中,儀器將按照預設的程序進行樣品的進樣、分解、電解等操作。測試完成后,儀器將自動判斷測試終點并打印測試結(jié)果。
 
  6、關(guān)閉儀器:測試完成后,需要按照操作指南的要求關(guān)閉儀器。首先關(guān)閉氣泵和攪拌器,然后關(guān)閉電源開關(guān)。如果儀器長期不使用,建議放出電解液并用蒸餾水清洗電解池以保持其清潔和干燥。
 
  五、維護與保養(yǎng)
 
  1、定期清洗電解池:為了保持電解池的清潔和準確性,需要定期清洗電解池。清洗時,應將電解池取出并用蒸餾水沖洗干凈。清洗后應晾干并放回原位。
 
  2、檢查氣路和電路:定期檢查儀器的氣路和電路是否暢通和正常。如有問題應及時維修或更換損壞的部件以確保儀器的正常運行。
 
  3、定期校準儀器:為了保證測試結(jié)果的準確性,需要定期進行校準。校準時應按照操作指南的要求進行,并記錄校準結(jié)果以供后續(xù)參考。
 
  六、典型應用場景
 
  1. 發(fā)電廠
 
  入廠煤質(zhì)檢:控制煤硫含量≤1.0%,避免脫硫系統(tǒng)超負荷;
 
  入爐煤監(jiān)測:實時調(diào)整燃燒參數(shù),減少SO?排放波動。
 
  2. 鋼鐵廠
 
  焦炭生產(chǎn):
 
  硫含量過高會導致生鐵含硫量超標(<0.03%),影響鋼材性能;
 
  案例:某鋼廠采用庫侖滴定法測硫儀后,焦炭合格率從85%提升至98%。
 
  3. 煉焦廠
 
  原料煤篩選:確保配合煤硫分≤0.8%,避免焦油中硫含量過高(影響煤氣品質(zhì))。
 
  4. 煤炭貿(mào)易
 
  質(zhì)量爭議解決:
 
  商業(yè)煤交易中,硫含量檢測結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)(如中國《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》要求≥30%的貿(mào)易煤需提供硫含量證書)。
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